一、材料选择

 

　　在恒温真空干燥箱的材料选择上，我们首要考虑的是其稳定性、耐腐蚀性和耐高温性。一般而言，不锈钢是真空干燥箱的主要材料，因为它具有良好的强度和韧性，以及优异的耐腐蚀性和耐高温性。特别地，SUS304不锈钢板因其良好的耐腐蚀性、耐热性和加工性能，被广泛应用于真空干燥箱的内胆和风道制造。

 

　　同时，对于真空干燥箱的外部结构，我们采用1.2毫米厚度的A3冷压碳钢板，其硬度高、耐磨性强，能有效抵抗外部环境对设备的侵蚀。此外，为了增强设备的结构强度，我们还使用了4#与5#角钢和1.0-1.2毫米厚度槽型冷压钢板进行加强。

 

　　此外，为了提高设备的保温性能，我们采用80毫米厚度的玻璃棉作为保温材料。这种材料导热系数低、密度小、不吸水、不腐烂、不刺激皮肤、施工简便，被广泛应用于各种设备的保温隔热。

 

　　二、生产工艺

 

　　在生产工艺方面，恒温真空干燥箱采用了先进的空气降温升温回热设计，实现了双效除湿，极大地提高了除湿效率和节能性能。在干燥过程中，设备通过制冷系统使湿空气降温脱湿，再利用热泵原理回收除湿过程中水蒸汽冷凝潜热加热空气至高温干燥空气，从而实现除湿同时加热的目的。

 

　　设备的加热系统采用了W型管状不锈钢加热元件，这种元件具有连续使用寿命长、热效率高等优点。同时，为了实现对温度的精确控制，我们采用了智能温控仪表和不锈钢铠甲PT100铂电阻温度传感装置，保证了设备的恒温精度和稳定性。

 

　　在真空系统的设计上，我们采用了高性能的真空泵和精确的真空度控制装置，以确保设备能在所需的真空度下稳定运行。同时，我们还采用了单开门设计，门上安装了观察窗，方便用户观察工作室内的工作情况。

 

　　设备的生产工艺还涉及到多个关键步骤，如物料架的定制、风道的设计、电器元件的选型与安装等。这些步骤都需要严格按照工艺要求进行，以确保设备的性能和质量。