一、基本构造

 

　　通常由真空腔体、加热装置、真空泵、温控系统、压力控制系统、观察窗等主要部件组成。其工作原理主要基于真空环境下的热传导、蒸发作用和物质的水分去除过程。与常规干燥箱相比，立式真空干燥箱具有更为严格的温控系统，能够在较低温度下进行物料干燥，避免了高温对热敏性物质的损害。

 

　　二、工作原理

 

　　1.真空环境的创建

 

　　通过真空泵将干燥箱内部的气体抽出，创造一个低气压的环境。通过减小空气的压力，降低水分的沸点，使物料能够在较低温度下发生蒸发。这个过程通常通过精密的真空泵和压力控制系统来维持恒定的低压环境。

 

　　2.加热作用

 

　　在干燥箱内，物料通过热传导或热对流的方式得到加热。加热装置可以是电加热器、热风循环装置等。加热的目的是增加物料的蒸发速率。在真空状态下，由于外界压力降低，水分的沸点降低，因此物料内的水分能够在较低温度下迅速蒸发。

 

　　3.蒸发与水分去除

 

　　当真空箱内的温度升高时，物料表面和内部的水分开始蒸发。由于真空环境的作用，水分分子在低温下会迅速从物料表面逸出，形成水蒸气。通过维持稳定的低压和适当的加热，可以确保物料的水分得到有效去除，从而达到干燥目的。

 

　　4.冷凝与水蒸气排除

 

　　经过蒸发的水蒸气会通过排气管道导出干燥箱外，并通过冷凝装置将水蒸气转化为液态水，从而避免水蒸气回流到干燥箱内。通过这种方式，真空干燥箱能够持续去除物料中的水分，保持干燥环境的稳定性。

 

　　三、特点与优势

 

　　1.低温干燥

 

　　能够在较低温度下进行干燥，这使其特别适合用于热敏性物料的干燥。比如在制药行业中，许多活性成分在高温下容易失效或变性，而真空干燥则能够有效防止这一问题。

 

　　2.提高干燥效率

 

　　由于真空环境下水分的沸点降低，物料的水分能够在较低的温度下迅速蒸发，从而提高了干燥的效率。这使得立式真空干燥箱在处理某些特定物料时，能够比常规干燥方法更加高效。

 

　　3.节能环保

 

　　真空干燥过程中，因压力较低，水分的蒸发速率较快，所需的能量相对较少。此外，真空泵和冷凝装置的合理使用，能够进一步减少能量的浪费，使其成为一种节能环保的干燥方法。

 

　　4.适用范围广

 

　　适用于多种物料的干燥，尤其是对粉末、颗粒、胶体、溶液等不同形态物质都有良好的干燥效果。因此，它被广泛应用于制药、化学、食品、电子、农产品等行业。

 

　　四、应用领域

 

　　1.制药行业

 

　　在制药领域，许多药品在高温下容易分解或失去活性，真空干燥箱能够有效防止这一问题。它常用于药品的干燥、浓缩、脱水等处理过程，尤其适合干燥热敏性药物和生物制品。

 

　　2.食品行业

 

　　真空干燥箱可以用于干燥水果、蔬菜、茶叶等食品原料。在低温下进行干燥，不仅可以保留原材料的营养成分，还能保持其风味和色泽。

 

　　3.化学实验与科研

 

　　在化学实验中，常用于实验试剂的干燥，特别是对那些需要精确控制温度和湿度的实验而言，真空干燥箱提供了稳定的环境条件，保证了实验的可靠性。

 

　　4.电子行业

 

　　在电子元件的生产过程中，被用于去除电路板上的水分，以避免水分引起的腐蚀或短路现象。