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电池针刺挤压试验设备

型 号HT-DC102

所属分类电池挤压针刺试验箱

报价

发布时间2023-11-05

产品描述:电池针刺挤压试验设备通过挤压试验、针刺试验检验电池的安全性能,进行试验后电池应不起火,不爆炸;是各电池厂家及研究所*的检测设备。

产品概述

一、电池针刺挤压试验设备用途:通过挤压试验、针刺试验检验电池的安全性能,进行试验后电池应不起火,不爆炸;是各电池厂家及研究所*的检测设备。
二、试验方法
1 挤压:
a)电池放在两平板间进行挤压。挤压力通过具有直径32mm活塞的液力压头施加。挤压一直持续到液力压头上的压力读数达到17.2Mpa,作用力大约为13KN。一旦达到Z大压力即可卸压。
b)圆柱形戒棱形电池要使其纵轴平行于挤压装置的平面承受挤压。棱形电池还要绕其纵轴旋转90°放置,以便使其宽侧面和窄侧面都能承受到挤压力。每个样品电池只要在一个方向上承受压力。每次试验要使用不同的样品。
c)硬币式或钮扣式电池,要使电池平面平行于挤压装置的平面承受挤压力。
2 针刺方法:用φ3mm~φ8mm的耐高温钢针、以10~40mm/s的速度,从垂直于电池极板的方向贯穿(钢针停留在蓄电池中)。
三、电池针刺挤压试验设备满足标准:
1.UL1642-2005《锂电池标准中机械试验——挤压试验》
2.UL2054-2005《电池标准中机械试验——压缩试验》
3.UL2054-2005《电池标准中电池外壳测试——挤压试验》
4.SJ/T 11169-1998《锂电池标准挤压试验》
5.YD 1268- 2003《移动通信手持机锉电池及充电器的安全要求耐挤压性能试验》
6.SJ/T 11170-1998《家用及商用电池标准机械试验中的挤压试验》
7.SJ/T 11170-1998《家用及商用电池标准电池外壳试验中的挤压试验》
8.GB 8897.4-2002《原电池第4部分:锂电池的安全要求机械试验—挤压试验》
9.GB/T 18332.2-2001《电动道路车辆用金属氢化物镍蓄电池标准穿刺试验》
四、特点:
1.同一台设备上可以实现挤压、针刺试验,同时也大大节省了生产成本,价格更优惠;
2.可设定时间,速度,精度更高,直接显示Z大力值;
3.设有排气风口(方便客户把电池试验中所产生的气味排到试验室外);
4.双层防爆玻璃视窗,防爆箱,独立式的控制器(操作简单使用更安全)。
五、技术参数:
1.型号:HT-DC102
2.挤压:
 A、Z大压力:1KN~13KN
 B、活塞直径:32mm
3.针刺:
A、针尖距离下部:放电池的平面高度为200mm
B、穿刺速度:10~40mm/s的速度(可显示)
C、耐高温不锈钢针:φ3~8mm(各1支)
4.力值误差:±1%
5.单位转换:Kg/N/Lb
6.试验动力方式:液压
7.夹具传动方式: 气缸传动
8.延时功能: 0~9999秒可设置
9.Z大试件尺寸:200 X 200 X 200(mm)
10.视窗尺寸:200 X 200mm(10mm厚双层防爆玻璃)
11.排气风扇口:直径150mm(箱体后侧装有排气扇)
12.补风口:箱体左侧开有两个补风口
13.防爆箱尺寸:W850 X D570 X H1900mm
14.防爆箱要求:底下装有四个万向滑轮,可自由移动
15.防爆目的: 防止电池爆炸伤及周围人与事物.
16.照明:箱体内顶部装有照明灯
17.控制箱尺寸:长330 X 宽330 X 高1040mm
18.机台重量:约300Kg
19.使用电压:AC 3ψ 5W 380V 50HZ
20.总功率:2.0KW
六、标准配置:
1.耐高温钢针:φ3~8mm(各1支)
2.挤压上压盘: 1个
3.夹头扳手: 1个
4.气管: 若干米
5.操作说明书:1本
6.出厂检验报告:1份
七、结构:
1.内箱材质: SUS#304不锈钢板
2.外箱材质: 冷板烤漆
3.压力传动:液压缸
4.力量显示: 压力传感器
5.脚架: 机身底部装设聚氨脂活动万向车轮4个
6.箱门: 双层门,平面把手、玻璃视窗。
7.保护装置: 上下限位保护开关
八、使用环境:
1.允许使用环境0 ~ 35℃
2.性能保证环境5 ~ 28℃

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